镁铁砂如何生产？镁铁砂的理化性能怎么样？

镁铁砂是用高钙菱镁矿（CaO＜6%）加入铁精矿或铁鳞经高温煅烧成的镁质耐火原料。亦称高铁镁砂。

镁铁砂呈赤褐色、黑褐色，块状，密度为3.58~3.61g/cm³，矿物组成主要为方镁石及铁酸二钙。矿石中的CaO 在煅烧过程中先与外加的Fe₂O₃生成铁酸钙，于650~850℃反应完全：

CaO+Fe₂O₃→CaFe₂O₄

随后是CaO与SiO₂反应生成2CaO·SiO₂，超过1000℃生成铁酸二钙：

CaFe₂O₄+CaO→Ca₂Fe₂O₅

最后在1600℃以上的温度煅烧成镁铁砂。此砂中的方镁石有67%~72%、铁酸二钙有10%~15%。铁酸二钙的熔液黏度很低，能 够良好地湿润方镁石，在用于烧结平炉炉底时易于使炉底烧结成整体，比用冶金镁砂时可使烧结炉底的时间大为缩短，炉底寿 命有大幅度提高。镁铁砂的理化性能见下表：

注：A为回转窑生产的合成镁铁砂；A_a、A_b含SiO2不同；B为竖窑生产的镁铁砂。

在回转窑生产合成镁铁砂时，按成品的化学成分要求，用高钙菱镁矿等配入铁精矿或铁鳞，共同磨细后造粒，在回转窑内 以重油为燃料煅烧成合成镁铁砂，其矿物组成分布较均匀，再经破碎成0~3、0~5mm的成品；在竖窑内以焦炭为燃料，煅烧高钙 菱镁矿同时撒入铁精矿，煅烧成的镁铁砂破碎成0~3、0~5mm成品。