可节约热能、降低棕刚玉生产周期的的棕刚玉冶炼工艺

　　刚玉是一种具有耐磨、耐高温、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、电绝缘性高等优良性能的无机非金属材料，是广泛应用在磨料磨具、耐火材料、冶金建材等领域的基础材料。传统的棕刚玉冶炼工艺，一般是先将铝矿石经窑高温锻烧而制成铝钒土，然后，待铝钒土冷却后，将铝钒土加入电弧炉中进行熔炼而制成棕刚玉;其中，铝钒土锻烧工序与冶炼工序松散型布置，铝钒土经铝土矿锻烧工序后，由高温自然冷却，其热能白白浪费;而在冶炼工序中，铝钒土在电弧炉需加热至一定的温度进行冶炼，需要消耗人量的热能;因此，现有棕刚玉的这种制造工艺，浪费了热能，提高了棕刚玉的制造成本，制约了企业的经济效益;同时，不符合国家的产业政策和可持续发展的需要。

　　我公司提供一种可有效利用能源的棕刚玉冶炼工艺，包括如下步骤:

　　a、铝矿石在窑炉中加热锻烧制得铝钒土;

　　b、从窑炉排出的铝钒土带温加入冶炼炉中;

　　c、铝钒土在冶炼炉中连续加热经熔炼制成棕刚玉。

　　进一步，所述步骤b中，从窑炉排出的铝钒土带温直接加入冶炼炉中。

　　可选地，从窑炉排出的铝钒土经过热装热送后，加入冶炼炉中。

　　其中，所述步骤C包括如下步骤:

　　c1、铝钒土在冶炼炉中经熔炼制得棕刚玉熔液;

　　c2、棕刚玉熔液冷却成棕刚玉凝固块;

　　c3、将棕刚玉凝固块粉碎成预定粒度，成磨料、耐材。

　　优选地，所述窑炉采用回转锻烧窑。

　　所述窑炉采用外加热式回转锻烧窑。

　　所述冶炼炉为电弧炉。

　　在所述铝钒土加入冶炼炉的过程中，铝钒土经过设置在冶炼炉上的加料仓，及与加料仓连通的多个均匀布置在冶炼炉上方的注料管，加入到冶炼炉仓中。

　　该棕刚玉制造工艺，通过将从铝钒土锻烧工序中制得的具有热能的铝钒土，带温直接加入铝钒土冶炼工序的冶炼炉中，从而合理利用了铝钒土现有的热能，节省了铝钒土在冶炼炉中重新加热的能源，克服了现有制造工艺中对热能的浪费，既减少了棕刚玉生产周期，降低了制造成本，又符合国家的产业政策和可持续发展的需要。