碳化硅结合棕刚玉耐磨砖的制作原料、生产工艺和产品性能指标

现有技术的冶金建筑耐磨砖的生产过程中所存在的不足是工艺复杂、能耗高、生产成本高等，在使用中所存在的不足是耐高温性差、抗机械冲击性差、耐磨性能差、不耐急热急冷变化等，为了解决上述问题就需要一种工艺简单、导热性能好荷重软化点高、耐急冷急热、低温烧结、机械强度高、耐化学侵蚀及较高耐磨损性的碳化硅结合棕刚玉耐磨砖制作工艺。

要实现上述工艺目的，需采用的原料为：

棕刚玉、碳化硅、三氧化二铝、饱和磷酸铝溶液，原料的重量百分比组成为粒度1~3mm的棕刚玉33%~37%，粒度≤1.2mm的棕刚玉12~17%，粒度≤0.088碳化硅20~24%，粒度为1~5mm的三氧化二铝7~11%，粒度为0.088mm的三氧化二铝16~20%，饱和磷酸铝水溶液的用量为固体用量的6~8%，烧结温度为650~700℃。

结合上述原料的制作工艺如下：

按重量百分比取粒度1~3mm的棕刚玉35%，粒度≤1.2mm的棕刚玉1.5%，粒度≤0.088碳化硅22%，粒度为1~5mm的三氧化二铝10%，粒度为0.088mm的三氧化二铝18%，加入固体用量7%的饱和磷酸铝水溶液搅拌均匀，经压力机高压成型然后置于隧道窑中于650~700℃的温度下烧结48小时。

所使用的原料中三氧化二铝的含量为85%。

通过该工艺生产出的产品技术性能及指标如下：

通过上述数据可以看出本工艺生产的碳化硅结合棕刚玉耐磨砖产品和现有技术相比，具有耐高温性能好，热震稳定性好，耐急冷急热，在温度急剧变化时不会发生分层剥落现象；抗化学腐蚀，侵蚀厚度较高铝砖浅，性能高于同类产品；耐压、耐磨损性好，在高温环境下耐高压冲刷而不易磨损。本产品工艺生产的产品用于各种炉窑的修建可使其寿命及性能优于同类产品，具有很好的推广使用价值。