金刚砂搅拌器保证金刚砂不沉淀提高晶片的切割和研磨质量

　　金刚砂与悬浮剂按比例混合后，是晶片切割和研磨过程中的主要磨削材料，在研磨和切割的过程中，金刚砂在悬浮剂中分布均匀与否，会直接影响研磨和切割质量。

　　在晶片切割和研磨工厂，往往是很多台机器同时工作以提高生产效率和产量。目前在晶片切割和研磨的作业过程中，主要是由作业人员根据作业指导书中的比例要求，给每台切割或研磨机器配置金刚砂切割、磨削液，这样金刚砂同悬浮液没有时间充分融合，金刚砂同悬浮剂的比例随意性大，不能保证切割晶片的平行度和平整度;研磨晶片时不能保证机器的淹没速度一致，金刚砂由于没有与悬浮剂充分融合，在晶片研磨时也容易出现划痕和道子，金刚砂也容易沉淀而使淹没和切割过程中悬浮剂中金刚砂比例变化，影响产品质量并造成金刚砂浪费。

　　为解决上述不足，我公司提出一种金刚砂搅拌器，具有一侧壁下方设置有水笼头的桶体，其特征在于:桶体上方设置有电机，电机下方联接伸入桶体内的搅拌轴，搅拌轴下方连接搅拌框。

　　所述的搅拌框的平面与搅拌轴轴向平行。

　　所述搅拌框内设置有若干根搅拌条。

　　所述搅拌条与搅拌轴轴向平行。

　　该金刚砂搅拌器能为多台切割和研磨设备提供混合均匀的、比例一致的金刚砂悬浮溶，保证金刚砂的不沉淀，提高了晶片的切割和研磨质量。

　　图1为该金刚砂搅拌器的结构示意图。

　　图中，1为桶体，2为水笼头，3为电机，4为搅拌轴，5为搅拌框，6为搅拌条。

　　参照图1，金刚砂搅拌器，具有一侧壁下方设置有水笼头2的桶体1,桶体1上方设置有电机3，电机3下方联接伸入桶体1内的搅拌轴4，搅拌轴4下方连接搅拌框5，搅拌框5内设置有两根搅拌条6，搅拌框5的平面与搅拌轴4的轴向平行。搅拌条6与搅拌轴4的轴向平行。