磨料的粒度对研磨加工质量有何影响？

在研磨加工中，磨粉和微粉这两组粒度号数较大的磨料，常用于加工余量大的粗研磨加工，可加工表面光洁度在Δ12级以下，而粒度号数小的超微粉磨料，则适用于微量切削的景研磨加工，可加工表面光洁度在Δ12~Δ14之间，这说明磨料的粒度，不仅决定着研磨加工质量的好坏，磨料的粒度越细，获得的尺寸精度和表面光洁度越高，所以，在选用磨料粒度时，应根据加工精度的高低来考虑。

对于不同精度的要求，都有一个最高切削能力的磨料粒度，但这并不意味着被选定的该粒度号数的所有磨料的切削能力都是最高的，而是要看每批同种粒度的磨料中，基本颗粒的数量有多少。粗粒与细粒都对研磨加工质量不利，粗粒的粉碎快，会降低研磨效率，细粒的切削作用小。因此，在研磨工作中，要求磨料的颗粒基本均匀一致。

为了提高磨料的切削能力，增加磨料中基本粒的数量是有效果的，对于基本粒占40%的研磨粉，如再经过一次离心分选，其基本粒可提高60%左右，实践表明，经再次分选过的研磨粉其切削能力将比分选前提高20~30%左右。